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Schaltschrankbau

  • Modernes „Perforex“ Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum
  • Bearbeitung aller zerspanbaren Materialien wie Bleche, Gehäuse, Plexiglasabdeckungen
  • Lackierung (Nasslack) und Pulverbeschichtung
  • Aufbau von Kupfersammelschienensystemen
  • Bestückung der Schaltschränke mit Kanälen, Hutschienen, Chassis-Systemen
  • Verdrahtung nach amerikanischer Norm UL508A, DIN, EN, IEC
  • Prüfung nach DIN EN 61439 Teil1/2 mit Prüfprotokollen, Zertifikaten und Dokumentationen
  • Laufende Revision während der Produktion

Engineering

Planung / Elektrokonstruktion

  • Planung und Elektrokonstruktion nach IEC Norm oder amerikanischem Standard UL508A , NFPA79
  • Datenübernahme aus fremden CAE-Systemen
  • Bestandsaufnahmen/Retrofit/Revisionen
  • Bewertung von sicherheitsbezogenen Maschinensteuerungen nach DIN EN ISO 13849
  • Verwendete Systeme: EPLAN, WSCAD

SPS-Programmierung

  • Erstellung von Programmen für verschiedenste Steuerungen (Siemens, Allen Bradley, Beckhoff, Mitsubishi)
  • Verwendete Programme: Siemens Step7, TIA Portal V14, WinCC
  • Anbindung an das Leitsystem unserer Kunden
  • Erstellung von Hochsprachenprogrammen C++
  • Kreieren von Datenbausteinen nach Bedarf

Serienfertigung

Ein weiterer Tätigkeitsschwerpunkt an unserem Standort in Weißbach liegt in der Serienfertigung

  • Fertigung von Schaltschränken und Schaltschrankbaugruppen in Serie
  • Konstruktion, Bau und Montage nach spezifischen Anforderungen unserer Kunden
  • Hohe Effizienz durch Optimierung der Fertigungsprozesse
  • Komplette Maschinenmontage in unserer Niederlassung Darmstadt
  • Mechanischer Zusammenbau, elektrische Verkabelung und Inbetriebnahme nach Kundenvorgaben

Sondergerätebau

  • Elektronische und elektromechanische Baugruppen in Mittel- und Kleinserien
  • Im Vordergrund liegen neben der Elektrik die Mechanik, Pneumatik und Hydraulik
  • Erfüllung von hohen Qualitätsanforderungen auch für den wehrtechnischen Bereich
  • Kabelfertigung nach der Norm VG 95211

Robotik

Offline Programmierung nach den Programmiervorschriften der europäischen OEMs

  • Erzeugung von kollisionsfreien OLP Pfaden
  • Integration von SPS-Anweisungen und Makros, etc.

Online Programmierung

  • Einbindung der 7. Achse, wenn erforderlich
  • Integration der vom Kunden gewünschten Applikationen und Subsysteme, etc.

Kalibrierung der Roboter

Verwendete Systeme: Process Simulate und RobCAD

Schilderbeschriftung

Herstellung verschiedenster Beschriftung in sämtlichen Sprachen:

  • Betriebsmittelkennzeichnung
  • Ader – und Kabelbeschriftung
  • Klemmbeschriftung
  • Firmen-Logos (geplottet)

Bedruckung / Gravierung auf:

  • Folie, Kunststoff, Metall

mittels:

  • Laserdrucker
  • Thermotransferdrucker
  • Tintenstrahldrucker mit UV-Aushärtung
  • Schneidplotter
  • Gravurmaschine

Wir dokumentieren auch unsere kompletten Schaltanlagen.

15. Oktober 2020
Neuer Skoda Octavia Combi 2.0 TDI First Edition in der FLEXIVA Flotte

Mit dem neuen Skoda Octavia Combi 2.0 TDI First Edition erhalten die FLEXIVA Mitarbeiter einen neuen Firmenwagen mit einer exklusiven, sehr hochwertigen Ausstattung. Damit kommen alle Mitarbeiter bequem und vor allem sicher an ihr Ziel.